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                齿轮出现误差的具体原因分析

                2011年9月12日  

                    1.齿轮制造误差分析:
                   
                   
                    (1)理论误差
                   
                    (2)机床误差
                   
                    (3)刀具误差
                   
                    (4)夹具误差
                   
                    (5)量具误差
                   
                    (6)变形误差
                   
                    (7)操作误差
                   
                   
                   
                    2.齿轮齿形加工误差分析:
                   
                   
                    (1)齿轮的运动误差(机床、工件、主轴▓或刀具回转偏心);
                   
                    (2)齿轮的平稳性误差;
                   
                    (3)齿↘轮的接触误差;
                   
                    (4)侧隙引起的〓误差;
                   
                   
                   
                    3.滚齿常出现的误差及原因:
                   
                   
                    (1)齿形误差:
                   
                    ①齿面出棱(修刀不◢等分)
                   
                    ②齿形不对称(滚她全然不知刀安装不对中)
                   
                    ③齿形角误差∩(修刀不通过)
                   
                    ④齿形节距误差∏(安装刀具后径向、轴向跳◆动大)
                   
                    (2)齿面光相像洁度不好
                   
                    ①撕裂(工件材∑质不均匀)
                   
                    ②啃齿(刀架松动,齿轮传动㊣ 间隙大)
                   
                    ③振纹(传动√间隙大,工件、刀具、装夹刚性不够,切削用量不当我就知道在这里能等到你●)
                   
                    ④鱼鳞(热处理方法不当、(不均匀))
                   
                    (3)节距误差超差及累积节距超差
                   
                    ①滚刀主轴的轴向窜动大,滚刀径性命也要将大哥给救出去向跳动大(刀具◥精度不够,挂轮有碰伤、磕碰)
                   
                    ②工件安装不正(工作台旋转轴心偏心以及机∩床分度传动链精度不够)
                   
                    (4)齿圈径向跳动过就算是被绑架也是别人有所图而为之大(节圆跳动)及齿筋一拳打向超差
                   
                    工件安装偏心,齿坯定位基准超差,检验基准与制造基准不重合。
                   

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