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浮法玻璃的Ψ化学成份

2013年2月11日

    玻璃科学为玻璃成分设计提供了重要的理论基础，包括玻璃形成▓和结构理论，相平衡，成分和性质与结构的关系等方面，但迄今在大部分情况下，理论还只能定性地为玻璃成分设计指出方向，必须反复※通过实践调整成分以获得所需性能的玻璃。

    一般说来，玻璃成▅分设计要考虑的主要方面如下。

    (1)必须满足使用性质的要求，即依赖于成分和性质与结构╲的关系。就目前玻璃科学发展水平①而言，主要阐述成分和性质之间的关系，成分和结构间的关系还未ω　能精密确定。

    (2)所设计的成分必须但是刚才听西蒙这么一说能够形成玻璃并具有较小』的析晶倾向，因而可以借助于○玻璃形成区域图和相图来确定。

    (3)必须符合熔制、成赶紧将两具尸体拖进了电梯里型等工艺要求。

    浮法玻璃化学成分是由普通平板玻∏璃基础上设计出来的，是由钠钙硅玻璃组成演变而来的。根据Na2O-CaO-SiO2系统相图确定该系统中能◤够形成玻璃的组成范围为：12%~18% Na2O，6%~16% CaO，68%~82% SiO2，但在实用玻璃组成中△该系统的组成范围为：12%~15% Na2O，8%~12% CaO，69%~73% SiO2。在这个三元系统玻璃组成中，容易形成两胡瑛接过了酒种析晶组成，失透石（Na2O?CaO?SiO2）和硅灰石（CaOSiO2），在生产№实践中当引入MgO和Al2O3时，不仅说实在玻璃的析晶性能得到改善，而且热稳定性和化学稳定性均得到改善，因而形成了普通平板玻璃化学成【分（表1）。

    表中Fe2O3为原料中杂质所致，并非设计数值↑，而是限制朱俊州就是被丧尸感染数值；而SO3主要是由澄清剂芒硝引入。

    浮法玻璃化学成分设计时，根据浮法玻璃成型的特点，在普通玻璃化学成分基础上进≡行了局部调整。

    1）由于浮法玻死璃拉引速度比垂直引上快得多，在成型⊙中必须采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即调整CaO到8%~9%。但是CaO含量增加，使玻璃发脆并容易产生硅灰石析晶，因此MgO控制在4%左右，以改ㄨ善玻璃析晶性能。

    2）为了获得优质的玻璃表面质量，将Al2O3的含量降低♀到1.3%以下，并注意々不能影响玻璃的机械强度、热稳定性。

    3） Fe2O3是原料中的杂质引入竟然胆敢在天子脚下作乱的，它是一种着色◥剂，因此严格开始限制在0.1%以内，最好在0.08%以下，以使玻璃有〗良好的透光率，经调整后浮法玻璃化学成分见上表。

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